Журналы →  Цветные металлы →  2025 →  №5 →  Назад

Композиционные материалы и многофункциональные покрытия
Название Корундомуллитовый материал на отверждаемом этилсиликатном связующем для плавильных тиглей
DOI 10.17580/tsm.2025.05.05
Автор Харитонов Д. В., Лемешев Д. О., Жуков Д. Ю., Шер Н. Е.
Информация об авторе

АО «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» имени А. Г. Ромашина», Обнинск, Россия1 ; Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева, Москва, Россия2

Д. В. Харитонов, заместитель директора НПК по производственной деятельности, начальник цеха1, докт. техн. наук, доцент кафедры химической технологии керамики и огнеупоров2

 

Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева, Москва, Россия
Д. О. Лемешев, доцент, декан факультета технологии неорганических веществ и высокотемпературных материалов, канд. техн. наук, доцент

Д. Ю. Жуков, директор Технологического центра «Экохимпроект», канд. техн. наук, доцент

 

АО «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» имени А. Г. Ромашина», Обнинск, Россия
Н. Е. Шер, инженер-технолог 1-й категории, эл. почта: kolia1211@yandex.ru

Реферат

Рассмотрена технология получения корундомуллитового материала для изготовления плавильных тиглей, высокотемпературной оснастки испытательных машин, футеровки стекловаренных и других печей с использованием способа вибролитья массы, состоящей из смеси порошков электрокорунда, муллита и химически отверждаемого этилсиликатного связующего. Формовочную массу готовят путем смешивания сначала порошков электроплавленного корунда белого 25А фракций F36, F100, F600, F1500 и электроплавленного муллита марки ПМЛП-3 фракции 1,0–3,0 мм. Затем к смеси добавляют связующее на основе этилсиликата ЭТС-40 с катализатором твердения — диэтиламином, отвердитель — воду, а также растворитель — смесь изопропилового спирта с ацетоном. Корундомуллитовый материал после обжига при 1500 oC обладает достаточно высокой плотностью (2,76–2,81 г/см3), прочностью при сжатии (70–90 МПа) и низким коэффициентом термического расширения (65·10–7 К–1 при 1400 oC). Огнеупорные плавильные тигли имеют однородную структуру: разноплотность материала по всему объему изделий не превышает 1,5 %. Ресурс работы изделий в условиях плавки никелевых сплавов составляет не менее 25 циклов. Шиберы стекловаренных печей, футерованные кирпичами из разработанного материала, служат до трех лет.

Ключевые слова Огнеупорный корундомуллитовый материал, электрокорунд, муллит, этилсиликат, диэтиламин, термостойкость, вибролитье, плавильные тигли, плавка металлов
Библиографический список

1. Примаченко В. В., Мартыненко В. В., Шулик И. Г., Чаплянко С. В., Грицюк Л. В., Ткаченко Л. П. Вибролитые тигли различного состава для индукционной плавки жаропрочных сплавов // Литье и металлургия. 2012. № 3. С. 169–171.
2. Красный Б. Л., Иконников К. И., Аниканов В. С., Галганова А. Л., Михайлов М. А. и др. Возможность применения высококачественного плавленого периклаза в технологии изготовления тиглей для вакуумно-индукционной плавки // Литье и металлургия. 2019. № 3. С. 60–64.
3. Стрелов К. К., Мамыкин П. С. Технология огнеупоров. — 3-е изд., перераб. — М. : Металлургия, 1978. — 376 с.
4. Кащеев И. Д., Земляной К. Г. Производство огнеупоров. — СПб., М., Краснодар : Лань, 2021. — 340 с.
5. Примаченко В. В., Устиченко В. А. Тигли на основе корунда для индукционной плавки жаропрочных сплавов // Огнеупоры и техническая керамика. 2007. № 9. С. 9–12.
6. Шевченко В. Я. Введение в техническую керамику. — М. : Наука, 1993. — 112 с.
7. Lima L. R. S., Silva K. R., Menezes R. R., Santana N. L. et al. Microstructural charasteristics, properties, synthesis and applications of mullite: a review // Сeramica. 2022. No. 68. P. 126–142.
8. Chen Y., Liu G., Gu Q., Li S. et al. Preparation of corundummullite refractories with lightweight, high strength and high thermal shock resistance // Materialia. 2019. No. 8. 100517.
9. Qi J., Yan W., Chen Z., Schafföner S. et al. Preparation and characterization of microporous mullite-corundum refractory aggregates with high strength and closed porosity // Ceramics International. 2020. Vol. 46, Iss. 6. P. 8274–8280.
10. Si Y., Fan S., Wang H., Xia M. et al. Preparation of lightweight corundum-mullite thermal insulation materials by microwave sintering // Processing and Application of Ceramics. 2021. Vol. 15, No. 2. P. 170–178.
11. Викулин В. В., Русин М. Ю., Храновская Т. М. и др. Корундомуллитовый материал для огнеприпаса и плавильных тиглей // Огнеупоры и техническая керамика. 2008. № 6. C. 40–42.
12. Пат. 2284974 РФ, МПК С04В 35/101. Способ изготовления муллитокорундовых огнеупорных изделий / Баранова Т. Ф., Степанова Е. А., Шункина Н. И. и др. ; заявл. 28.04.2005 ; опубл. 10.10.2006.
13. Пат. 2742265 РФ, МПК С04В 35/101. Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий / Харитонов Д. В., Куликова Г. И., Анашкина А. А. и др. ; заявл. 29.07.2020 ; опубл. 04.02.2021.
14. Пат. 2713049 РФ, МПК С04В35/107 С04В35/638. Способ изготовления керамических плавильных тиглей / Белов В. Д., Колтыгин А. В., Фадеев А. В. и др. ; заявл. 17.12.2018 ; опубл. 03.02.2020.
15. Харитонов Д. В., Лемешев Д. О., Анашкина А. А., Куликова Г. И. и др. Специальные керамические огнеупоры. Огнеупоры на основе волластонита и корундомуллита : учебное пособие. — М. : РХТУ им. Д. И. Менделеева, 2023. — 148 с.
16. ГОСТ 2409–14. Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения. — Введ. 01.09.2015.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад