Новотроицкий филиал Национального исследовательского технологического университета «МИСИС», Новотроицк, Россия

В. С. Жабин, студент кафедры металлургических технологий и оборудования, эл. почта: wiktorrus22@gmail.com
А. В. Нефедов, зам. директора филиала по учебно-методической работе, заведующий кафедрой металлургических технологий и оборудования, доцент, канд. пед. наук, эл. почта: cosnovotr@rambler.ru

Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС», Москва, Россия
Н. А. Чиченев, профессор кафедры инжиниринга технологического оборудования, докт. техн. наук, эл. почта: chich38@mail.ru
И. И. Басыров, старший преподаватель кафедры инжиниринга технологического оборудования, эл. почта: basirovilnur@mail.ru

В состав агломерационного производства АО «Уральская Сталь» входят участки шихтоподготовки и агломерации. Сырьем для производства агломерата является шихта, которую подготавливают на участке шихтоподготовки с применением четырехвалковой дробилки для измельчения кокса. При использовании действующего оборудования в агломерационном цехе существенным недостатком является частый выход из строя его отдельных узлов, обусловленный длительным сроком эксплуатации. В результате этого возникают простои дробильной машины, как правило, по причине низкой надежности действующего электропривода. С целью сокращения длительности ремонтов оборудования, возникающих прежде всего из-за износа устаревшего оборудования, предложена модернизация четырехвалковой дробилки, которая заключается в замене существующего многоэлементного привода (электродвигателя, муфты и редуктора) на соосный мотор-редуктор, что является целесообразным решением для механизмов, работающих в продолжительном режиме. Дополнительные капитальные затраты, необходимые для модернизации привода четырехвалковой дробилки, включают приобретение и монтаж моторов-редукторов, зубчатых муфт и изготовление рам под моторы-редукторы. Суммарные капитальные затраты на покупку оборудования, запасные части, логистику и стоимость демонтажа старого оборудования и монтажа нового оборудования не превысили 4,5 млн руб. В результате данной модернизации себестоимость продукции снизилась на 0,13 %; прибыль от реализации продукции увеличилась на 0,42 %; срок окупаемости мероприятия — менее 6 мес. Проект является эффективным, быстро окупаемым и может быть рекомендован к внедрению не только на АО «Уральская Сталь», но и на других металлургических предприятиях отрасли.

1. Ефремов Д. Б., Степанов В. М., Чиченева О. Н. Модернизация механизма быстрого отжима валков прокатной клети ДУО стана 2800 АО «Уральская Сталь» // Сталь. 2020. № 8. С. 44–47.
2. Жильцов А. П., Мележик Р. С., Власенко Д. А., Харитоненко А. А., Бочаров А. В. Обоснование параметров и промышленное освоение упругой пальцевой муфты с эластичным элементом дискового типа в приводе четырехвалковой дробилки // Известия вузов. Машиностроение. 2022. № 12. С. 3–13.
3. Pozhidaev Ya. A., Kadoshnikov V. L. Damping-system design on the basis of electrochemical modules // Russian Engineering Research. 2012. Vol. 32, Iss. 5-6. P. 478–481.
4. Нефедов А. В., Танчук А. В., Чиченев Н. А. Модернизация привода опрокидывателя рудных вагонеток Донского ГОК АО «ТНК Казхром» // Горный журнал. 2022. № 8. С. 52–56.
5. Bardovskiy A. D., Gorbatyuk S. M., Keropyan A. M., Bibikov P. Ya. Assessing parameters of the accelerator disk of a centrifugal mill taking into account features of particle motion on the disk surface // Journal of Friction and Wear. 2018. Vol. 39, Iss. 4. P. 326–329.
6. Bazhin V. Yu., Glazev M. V. Refractory materials of metallurgical furnaces with the addition of silicon production waste // Non-ferrous Metals. 2022. № 1. P. 32–39.
7. Yurshev V. I., Boyko S. V., Kirilenko A. S., Yurshev I. V. Optimization of VK10-HOM cemented carbide mixture pressing modes // Non-ferrous Metals. 2023. № 2. P. 57–65.
8. Горбатюк С. М., Морозова И. Г., Наумова М. Г. Разработка рабочей модели процесса реиндустриализации производства термической обработки штамповых сталей // Известия вузов. Черная металлургия. 2017. Т. 60. № 5. С. 410–415.
9. Бардовский А. Д., Герасимова А. А. Анализ приводного механизма пилы с попеременным в обе стороны движением гибкого режущего органа // ГИАБ. 2019. № 7. С. 132–139. DOI: 10.25018/0236-1493-2019-07-0-132-139
10. Zinyagin A. G. Use of machine learning methods for determination of the boundary conditions coefficients in a FEM task for the case of accele rated cooling of hot-rolled sheet metal // CIS Iron and Steel Review. 2023. Vol. 25. P. 58–66.
11. Мележик Р. С., Власенко Д. А. Анализ динамики и усовершенствование конструкции привода четырехвалковой дробилки // Известия вузов. Машиностроение. 2023. № 12. С. 28–37.
12. Nefedov A. V., Svichkar V. V., Chicheneva O. N. Re-engineering of equipment to feed the melting furnace with aluminum charge // Lecture Notes in Mechanical Engineering. 2021. P. 1198–1204. DOI: 10.1007/978-3-030-54817-9_139

13. Bardovsky A. D., Gerasimova A. A., Basyrov I. I. Study of oscillating process of harp screens // Proceedings of the 4th International Conference on Industrial Engineering. ICIE 2018. Lecture Notes in Mechanical Engineering. 2019. P. 133–139.
14. Власенко Д. А. Обоснование конструктивных параметров и перспектив использования рифленых валков в четырехвалковых дробилках // Вестник ДонНТУ. 2020. № 1. С. 15–22.
15. Махкамбаев С. Б., Чиченев Н. А. Разработка гидравлического привода зажима рамного фильтр-пресса кадмиевого цеха АО АГМК // Горный журнал. 2021. № 8. С. 48–51.
16. Albagachiev A. Y., Keropyan A. M., Gerasimova A. A., Kobelev O. A. Determination of rational friction temperature in lengthwise rolling // CIS Iron and Steel Review. 2020. Vol. 19. P. 33–36.
17. АО «Уральская Сталь». Продуктивный агломерационный цех. — URL: https://uralsteel.com/about/production/ (дата обращения : 07.07.2024).
18. SEW-EURODRIVE. Техническое описание соосных цилиндрических мотор-редукторов серии R..DR/DT/DV. — URL: https://sew-eurodrive.nt-rt.ru/images/manuals/soosmr.pdf?ysclid=lx04rf8koo881283223 (дата обращения: 07.07.2024).
19. Цилиндрические плоские мотор-редукторы серии F. — URL: https://spb-reduktor.artesk.ru/F.html (дата обращения: 07.07.2024).
20. ГОСТ Р 50895–96. Муфты зубчатые. Технические условия. — Введ. 01.07.1997.